理由1:自動檢重秤幫您有效控制成本!

客戶往往出于遵守相關規定的目的來使用自動檢重秤，其實使用自動檢重秤還能有效減少浪費，提高檢測精度，幫助您提高生產線效率。自動檢重秤的投資成本可能在短短幾個月，幾周甚至幾天內就獲得收益！

理由2:拒絕高昂的罰款，確保100%重量檢測

通過使用在線檢重秤可以確保所有產品符合法規要求，行業標準。100%重量檢測作為質量控制和流程管理的重要組成部分，還能提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要求。

理由3: 使用自動檢重秤反饋控制保證有效灌裝量！

使用反饋控制系統，通過在灌裝設備設置控制點防止超重和欠重產品，并且對灌裝量進行相應調整。自動檢重秤可以對灌裝設備進行直接控制或者通過工廠現有的網絡系統完成自動化的反饋控制。

理由4: 節約成本，增加產品利潤

一臺精度設置良好的自動檢重秤可以盡可能減少產品重量偏差，減少浪費，確保在原料使用量不變的情況下生產出更多的產品！

理由5: 綜合推進流程改進和效率

自動檢重秤對產品過程提供實時監控，包括生產數據統計和SPC趨勢，可以用于提高生產和生產效率的因素。

理由 6: 提高產品質量滿足客戶嚴格的生產過程

使用自動檢重秤作為一種減少產品重量公差，檢測過程可重復性的工具，已經成為一如既往保證產品品質，滿足客戶要求的重要因素。

1g的重量?

使用100%重量檢測或者通過解決方案替換現有精度較差的自動檢重秤為每個包裝產品減少1g的超量。下面舉一個簡單的例子，（每克產品價值0.001元）

包裝，生產信息

包裝產品含量: 450 g

產品成本 = 0.001 元/g

生產線速度 = 200ppm

生產線利用率 = 65%

輪班 = 8 小時

每天輪班 = 2

年生產天數 = 230

          每包產品節約1g所獲得的收益

每個包裝節約0.001 元

每分鐘節約0.2元

每小時節約12元

每天節約124.80元

每年節約28,704.00元

節約的成本可以帶來額外的60000包產品，及其獲得的所有利潤！

理由 7:節省人工

在常規應用中使用靜態天平對產品進行抽查，相比較而言，使用動態在線稱量可以減少潛在的抽樣誤差，和長期的人工勞動成本。

理由 8:減少誤剔除率，避免返工和廢棄

良好的生產過程，需要準確和良好維護的自動檢重秤，同時還要求盡可能少的被剔除產品！嚴格的重量偏差要求需要不斷改良生產質量過程，從而減少產品的浪費和返工現象的產生。誤剔除率得到控制和降低，自動檢重秤精度更加準確，重量分區設置更加合理。

理由 9:確保客戶利益不受影響！

不會因為運輸方式和產品應用等危害到客戶的合同，自動檢重秤及其應用保證獲得滿意的產品和交貨期！

理由 10:提高生產線效率

全線設備效率在改善了“有效性、表現、質量”三方面情況后得到提高。100%產品重量監控可以為生產過程提供有價值的數據支持，減少不必要的停機。嚴格的產品重量偏差要求可以通過使用自動檢重秤來減少超重、欠重現象，獲得更高的生產效率。